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如何破解塑料外壳

日期:2019-05-20  点击:   作者:365bet娱乐场注册  来源:365bet网址多少

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塑料部件出现裂缝主要是由于塑料部件的张力和集中。主要因素是注塑模具,注塑工艺,塑料零件和原材料。
通常,模具是开放的。换句话说,如果你不能通过以下方法解决它,你需要考虑是否有必要更换模具。在注射成型工艺1中,当保持时间太长时,大的压力导致大的残余应力,这倾向于使塑料部件破裂,因此可以适当地缩短维护时间。
2.如果注射压力太高,残余电压也会增加。这种类型的张力使塑料部件易于开裂。为此,您需要适当降低注射压力。
如果注塑应使用较大的注射压力来减少塑料部件中的残余应力,则可以降低熔体和模具的温度,并且可以提高圆筒和模具的温度可以延长塑料部件的冷却时间并且可以生产定向分子。
2.塑料部件1.如果塑料部件的轮廓发生突然变化,则张力会集中,更容易出现裂缝。因此,在设计塑料部件时,泡沫的外角和内角应尽可能大。
2.对于嵌入塑料的塑料零件,金属和塑料的热膨胀系数差别很大。例如,热塑性塑料的热膨胀系数是钢的热膨胀系数的6至11倍,是铝的热膨胀系数的3至6倍。因此,插入件是塑料的并且防止塑料收缩,并且所产生的张力会导致塑料部件破裂。以下方面可用于减少或避免由于插入物引起的开裂:首先,在材料选择中,热膨胀系数选择尽可能接近锌,树脂金属如铝,铜和其他有色金属。
其次,插入物尽可能地放置在由高分子量树脂制成的塑料部件上,并且树脂具有很强的抗裂性。
另外,插入件周围的塑料厚度必须更厚,并且壁的最小厚度从塑料到塑料变化。
第三,原料1,脱模剂和熔体难以相容,因为太多易于开裂,因此它们应该与很少或没有脱模剂一起使用是的。
2,不要添加过多的回收材料,过多的水3,不要使用低粘度,低分子量的原料4,树脂的含水量不能太高。在压缩原料最多的情况下,注塑机的部件应在混合不同性能的原料后彻底清洗,以避免塑料部件开裂。